Cum sunt folosite termometrele cu infraroșu în diverse industrii
Termometre cu infrarosu pentru industria sticlei
În industria sticlei, produsele sunt, de asemenea, în mișcare și sunt încălzite la temperaturi foarte ridicate. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura în cuptor. Senzorii portabili detectează punctele fierbinți prin măsurarea în exterior. Măsurați temperatura sticlei topite pentru a determina temperatura corespunzătoare a gurii cuptorului. În produsele din sticlă plată, senzorii detectează temperatura în fiecare etapă de procesare. Temperatura greșită sau schimbarea prea rapidă a temperaturii poate cauza dilatare sau contracție neuniformă. Pentru produsele din sticle și recipiente, sticla topită curge într-un avans menținut la aceeași temperatură. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. Deci ar trebui să fie în starea corectă în care este exportat. În produsele din fibră de sticlă, senzorii cu infraroșu sunt utilizați în cuptorul de procesare pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. O altă utilizare a senzorilor cu infraroșu în industria sticlei este în procesul de produse pentru parbriz.
Termometre cu infrarosu pentru industria materialelor plastice
În industria materialelor plastice, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a evita contaminarea produsului, pentru a măsura obiecte dinamice și pentru a măsura materialele plastice la temperaturi înalte. Măsurătorile de temperatură pentru ajustarea pentru încălzire și răcire în timpul extrudării filmului suflat pot ajuta la menținerea integrității tensiunii plasticului și a grosimii acestuia. În timpul ejectării filmului turnat, senzorii ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și consistența produsului. În timpul extrudării foii, senzorii permit operatorului să ajusteze încălzitoarele și bobinele reci pentru a fi oprite pentru a menține calitatea produsului.
Întreținerea preventivă a termometrelor cu infraroșu
Cu un sistem portabil de afișare termică, personalul de întreținere a termometrului cu infraroșu poate identifica problemele potențiale sau existente. De exemplu: înfășurările bobinei motorului supraîncălzite, aripioarele de răcire blocate ale transformatoarelor, condensatorii care se ating rupti, acumularea de căldură în chiulasele compresoarelor. Orice problemă este însoțită de o creștere a temperaturii, sau o curbă de temperatură care diferă brusc de temperatura din jur, astfel încât să poată fi localizată cu un sistem portabil de afișare termică. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi detectate și corectate la timp înainte ca procesul să fie necesar să fie oprit.
Termometre cu infrarosu pentru industria chimica
În industria petrochimică, rafinăriile utilizează sisteme de afișare a temperaturii ca parte a programelor de întreținere preventivă de rutină, inclusiv monitorizarea procesului cuptorului și confirmarea citirilor termocuplului. În procesul de detectare a cuptorului, afișajul cu infraroșu este utilizat pentru a detecta proporția de acumulare de carbon în tubul de suprafață de încălzire. Această acumulare, cunoscută sub numele de cocsificare, are ca rezultat o viteză de ardere mai mare a cuptorului, ceea ce crește și temperatura tuburilor. Această condiție de temperatură ridicată va reduce durata de viață a tubului. Deoarece această cocsificare va împiedica produsul să absoarbă uniform căldura țevii. Când folosim un termometru cu infraroșu, vom constata că temperatura de suprafață a tubului în zona de joncțiune tinde să fie mai mare decât cea din alte zone.
