1: Folosiți numai filtre produse de producător.
Filtrele protejează interiorul aparatului de detectare a gazelor de praf, lichide și alte elemente periculoase care ar putea dăuna aparatului. Dacă nu este utilizat filtrul corespunzător, detectorul de gaz poate avea nevoie de întreținere mai devreme sau mai des decât ar fi utilizat dacă s-ar folosi filtrul corespunzător.
2: Verificați funcționarea pompei dvs. dacă puteți.
Detectorul pompat nu poate extrage eficient proba dacă pompa este constrânsă. Punând un deget pe admisie, puteți verifica funcționarea pompei înainte de a utiliza monitorul. Pompa trebuie să fie în stare bună de funcționare dacă se declanșează o blocare a pompei.
3. Evitați expunerea senzorului LEL la gaz toxic.
LEL primul? Măsurăm eficiența detectării gazelor în două unități. LEL și ppm. Limita inferioară de explozie, sau LEL, este o măsură a conținutului de procent atomic (vol) al compusului. Cea mai mică concentrație a unei substanțe inflamabile care, atunci când este aprinsă, poate declanșa un incendiu sau exploda este de 100% LEL. Substanțele care conțin silicon, plumb sau sulf pot opri imediat reacția senzorului LEL. Înlocuiți filtrul și asigurați-vă că senzorul LEL funcționează corect dacă credeți că detectorul de gaz a fost expus la orice otravă. Dacă alegeți să curățați detectorul de gaz, evitați să utilizați solvenți, deoarece aceștia pot conține, de asemenea, otrăvuri pentru senzori și spălați-l cu un prosop umed.
LEL înseamnă (Limita inferioară de explozie) și este un procent din conținutul procentual atomic (vol) al compusului.
4: Test de blocare per utilizare
Dacă testați detectorul de gaz înainte de fiecare utilizare, frecvența de calibrare poate fi extinsă la 3 până la 6 luni când detectorul de gaz trece cu succes testul de accident. Testarea explozivă înseamnă menținerea detectorului de gaz la un nivel de gaz de calibrare suficient de mare pentru ca acesta să alarmeze. Folosind această metodă, este asigurată doar funcționalitatea senzorului. Pentru testarea la impact, este necesar un gaz de calibrare. Un test de impact verifică dacă detectorul de gaz funcționează corect.
5: calibrați în mod regulat detectoarele de gaz
Începeți prin a calibra un nou detector de gaz o dată pe săptămână. Dacă sunt necesare puține ajustări sau deloc după câteva săptămâni, reduceți frecvența calibrării până la punctul în care sunt necesare doar modificări mici atunci când faceți calibrarea. În final, frecvența de calibrare se va încheia între 1 și 3 luni.
6: Calibrarea aerului proaspăt numai în aer proaspăt
O eroare care duce adesea la citiri false este calibrarea proastă a aerului proaspăt. Gestionarea unei calibrări cu aer proaspăt într-o linie de producție sau un garaj unde sunt prezente gaze toxice sau articole inflamabile poate duce la citiri negative. Dacă nu aveți acces la aer proaspăt, utilizați o sticlă de calibrare a aerului zero.
7: Nu utilizați gaz de calibrare expirat
Detectoarele de gaze trebuie calibrate cu un gaz de calibrare care nu a depășit data de expirare (mai multe informații despre gazele de calibrare și datele de expirare ale acestora). Calibrarea unui detector de gaz cu gaz de calibrare expirat poate duce la o calibrare necorespunzătoare și poate duce la identificarea incorectă a instrumentului în stare bună de funcționare. O calibrare defectuoasă poate duce în cele din urmă la condiții de lucru nesigure.
8: Înlocuiți la timp senzorul detectorului de gaz
Tipurile obișnuite de senzori utilizate în detectoarele de gaz sunt senzori electrochimici, senzori catalitici, senzori de fotoionizare (PID), senzori cu infraroșu, senzori de curent și senzori cu semiconductor. Este foarte important să păstrați echipamentul ca nou. Dacă senzorii vechi sunt depășiți, trebuie înlocuiți cu alții noi. (Mai multe despre senzorii cu detectoare de gaz și despre ce senzori sunt utilizați în detectoarele de gaz)
