Istoria proiectului
Petrochimia este sectorul de prelucrare care creează produse petroliere și petrochimice folosind petrol și gaze naturale ca materii prime. Uleiul brut produs prin procesul de rafinare este procesat chimic pentru a crea produse petrochimice. Pentru a crea materiile prime chimice fundamentale etilenă, propilenă, butadienă, benzen, toluen și xilen, este necesar să spargeți mai întâi țițeiul și gazele (cum ar fi propan, benzină, motorină etc.). A doua fază presupune crearea diverselor materiale sintetice din materii prime chimice de bază, precum și a peste 200 de tipuri diferite de materii prime chimice organice.
Industria petrochimică, precum și industriile dependente de petrochimie, cum ar fi îngrășămintele chimice, fibrele artificiale, rășinile și materialele plastice sintetice, vopselele, materialele de curățare, textilele din fibre artificiale, tricotajele și produsele din cauciuc, sunt toate strâns legate de accesul oamenilor la mâncare, îmbrăcăminte și locuință. Sectorul petrochimic furnizează aproximativ 70 la sută din componentele hardware utilizate în produsele de precizie, inclusiv piese, carcase, anvelope, produse chimice etc.
Contextul proiectului
Petrochimia se referă la industria de prelucrare care utilizează petrol și gaze naturale ca materii prime pentru a produce produse petroliere și produse petrochimice. Produsele petrochimice sunt obținute prin prelucrarea chimică a uleiului brut furnizat de procesul de rafinare. Primul pas în producția de produse petrochimice este cracarea petrolului brut și a gazelor (cum ar fi propan, benzină, motorină etc.) pentru a genera materii prime chimice de bază reprezentate de etilenă, propilenă, butadienă, benzen, toluen și xilen. Al doilea pas este producerea a peste 200 de tipuri de materii prime chimice organice și diverse materiale sintetice din materii prime chimice de bază.
Pe lângă industria petrochimică, industriile dependente de petrochimie, cum ar fi îngrășămintele chimice, fibrele artificiale, rășinile sintetice și materialele plastice, vopselele, materialele de curățare, textilele din fibre artificiale, tricotajele și produsele din cauciuc sunt, de asemenea, strâns legate de alimentele oamenilor, îmbrăcămintea, locuința, liniile sunt strâns legate. Aproximativ 70 la sută din componentele hardware ale produselor de precizie, cum ar fi piese, carcase, anvelope, substanțe chimice etc., provin din industria petrochimică.
gaz periculos
Materialele implicate în producția petrochimică sunt periculoase, iar probabilitatea de incendiu, explozie, deces în masă și accidente este mare. Producția petrochimică, de la materii prime la produse, inclusiv produse semifabricate, intermediare, diverși solvenți, aditivi, catalizatori, reactivi etc. în proces, majoritatea fiind substanțe inflamabile și combustibile, precum și substanțe explozive precum țițeiul , gaze naturale, benzină, hidrocarburi lichide, etilenă, propilenă, etc. Cele mai multe dintre ele există în stare de gaz și lichid, care sunt ușor de scurs și volatilizat. Multe materiale sunt substanțe foarte toxice și foarte toxice, cum ar fi benzenul, toluenul, cianura de sodiu, hidrogenul sulfurat, clorul etc., care sunt eliminate în mod necorespunzător sau scurse. , ceea ce poate duce cu ușurință la victime. În procesul de producție petrochimică, se folosesc și se produc o varietate de acizi și alcaline foarte corozive, cum ar fi acid sulfuric, acid clorhidric, sodă caustică etc., posibilitatea apariției problemelor de coroziune a echipamentelor și a conductelor este mare; unele materiale au şi caracteristicile arderii spontane şi agregării violente. Cum ar fi catalizatorii metalici organici, etilena, etc. În special în procesul de producție, condițiile tehnologice de funcționare sunt dure, inclusiv temperatură ridicată, temperatură criogenică, presiune ridicată și vid. Multe temperaturi de încălzire au atins sau au depășit punctul de aprindere spontană a materialului. Odată ce funcționarea este greșită sau echipamentul este în stare de deteriorare, este foarte probabil să apară accidente de incendiu și explozie. În plus, în ceea ce privește nivelul tehnologic actual, în multe procese de producție, materialele trebuie încălzite cu flacără deschisă; în plus, întreținerea zilnică a echipamentului trebuie încălzită frecvent. Aceasta constituie o contradicție proeminentă, adică frica de foc, dar și utilizarea focului, cuplată cu rezervele mari de substanțe inflamabile și explozive din diverse întreprinderi și instalații, odată ce acestea nu sunt manipulate corespunzător, vor avea loc accidente, iar consecințele sunt de neimaginat. Accidentele au dovedit pe deplin acest lucru. În plus, în mediul de producție și șantierele de construcții, există unii factori nocivi, cum ar fi zgomotul industrial, temperatura ridicată, praful, razele și așa mai departe. Acești factori toxici și nocivi vor provoca accidente acute de otrăvire și, de asemenea, vor crește în timp, chiar și în condiții de concentrație (doză) scăzută, datorită efectelor lor combinate, vor afecta sănătatea lucrătorilor și vor duce la diferite boli profesionale.
O privire de ansamblu asupra programului
Amenințarea mortală în această industrie constă în scurgerea și arderea gazului exploziv, care este întotdeauna însoțită de întregul proces de operare de producție și procesare. Utilizați mai multe detectoare de gaz pentru a efectua monitorizarea în timp real și la fața locului a întreprinderilor și parcurilor, instalați detectoare de gaze combustibile și toxice în zonele periculoase ascunse de scurgeri de gaze, zonele de lucru ale personalului și zonele de depozitare a gazelor, cooperați cu dulapuri de control al alarmelor, analiza datelor de fundal, și centre de procesare a datelor, care pot realiza mai bine o monitorizare completă, afișare și avertizare timpurie în zona de monitorizare, reducând astfel accidentele de incendiu și explozie, evitând victimele și asigurând siguranța proprietății întreprinderilor și parcurilor.
