Cinci factori importanți care afectează datele de măsurare ale calibrelor de grosime cu ultrasunete
(1) materiale laminate, materiale compozite (eterogene). Nu este posibilă măsurarea materialelor stivuite necuplate deoarece ultrasunetele nu pot pătrunde în spațiile decuplate și nu se propagă cu o viteză uniformă prin materiale compozite (eterogene). Pentru echipamentele realizate din materiale multistrat (cum ar fi echipamentele de înaltă presiune cu uree), trebuie acordată o atenție deosebită la măsurarea grosimii. Valoarea indicată a indicatorului de grosime indică doar grosimea stratului de material care este în contact cu sonda.
(2) Influența agentului de cuplare. Cuplantul este utilizat pentru a exclude aerul dintre sondă și obiectul măsurat, astfel încât unda ultrasonică să poată pătrunde eficient în piesa de prelucrat pentru a atinge scopul detectării. Dacă tipul este selectat sau utilizat necorespunzător, va cauza erori sau marca de cuplare va pâlpâi, făcând imposibilă măsurarea. Datorită selecției tipului adecvat în funcție de aplicație, atunci când se utilizează pe o suprafață netedă a materialului, puteți utiliza un agent de cuplare cu vâscozitate scăzută; atunci când utilizați pe o suprafață rugoasă, suprafață verticală și suprafață superioară, ar trebui să utilizați un agent de cuplare cu vâscozitate ridicată. Piesele de prelucrat la temperatură ridicată trebuie să utilizeze cuplaj la temperatură ridicată. În al doilea rând, cuplatorul trebuie utilizat într-o cantitate adecvată și aplicat uniform. În general, cuplatorul trebuie aplicat pe suprafața materialului de testat, dar când temperatura de măsurare este ridicată, cuplatorul trebuie aplicat pe sondă.
(3) Alegerea greșită a vitezei sunetului. Înainte de a măsura piesa de prelucrat, presetați viteza sunetului acesteia în funcție de tipul de material sau măsurați invers viteza sunetului conform blocului standard. Când instrumentul este calibrat cu un material (blocul de testare comun este oțel) și apoi măsurat cu un alt material, va produce rezultate greșite. Este necesar să se identifice corect materialul și să se selecteze viteza adecvată a sunetului înainte de măsurare.
(4) Influența stresului. Majoritatea echipamentelor și conductelor aflate în funcțiune au stres, iar starea de tensiune a materialelor solide are o anumită influență asupra vitezei sunetului. Când direcția tensiunii este în concordanță cu direcția de propagare, dacă efortul este de compresiune, efortul va crește elasticitatea piesei de prelucrat și va accelera viteza sunetului; în caz contrar, dacă efortul este efort de tracțiune, viteza sunetului încetinește. Când stresul și direcția de propagare a undei sunt diferite, traiectoria vibrației particulelor este perturbată de stres în timpul procesului undei, iar direcția de propagare a undei deviază. Conform datelor, stresul general crește, iar viteza sunetului crește lent.
(5) Efectul oxidului de suprafață metalică sau al stratului de vopsea. Deși stratul dens de oxid sau vopsea anticoroziune produs pe suprafața metalului este strâns combinat cu materialul de bază și nu are o interfață evidentă, viteza de propagare a vitezei sunetului în cele două substanțe este diferită, rezultând erori, iar eroarea variază. cu grosimea învelişului. De asemenea, diferit.
