Principii de clasificare și măsurare a calibrelor de grosime a stratului de acoperire
Stratul de acoperire format pentru protecția suprafeței și decorarea materialelor, cum ar fi acoperiri, acoperiri, acoperiri, furnir, filme generate chimic etc., este denumit acoperire în standardele naționale și internaționale relevante.
Măsurarea grosimii acoperirii a devenit o parte importantă a inspecției calității în industria de prelucrare și în ingineria suprafețelor și este un mijloc necesar pentru ca produsele să îndeplinească standarde de calitate superioare. Pentru a internaționaliza produsele, China a stabilit cerințe clare pentru grosimea acoperirii în mărfurile exportate și în proiectele externe.
Metodele de măsurare pentru grosimea acoperirii includ în principal metoda de tăiere cu pană, metoda de tăiere cu lumină, metoda de electroliză, metoda de măsurare a diferenței de grosime, metoda de cântărire, metoda fluorescenței cu raze X, metoda retrodifuziei de raze, metoda capacității, metoda de măsurare magnetică și metoda de măsurare a curenților turbionari. . Primele cinci dintre aceste metode sunt detecția cu pierderi, cu metode de măsurare greoaie și viteză mică și sunt potrivite în cea mai mare parte pentru inspecția prin eșantionare.
Metodele cu raze X și cu raze beta sunt măsurători nedistructive fără contact, dar echipamentul este complex și costisitor, iar intervalul de măsurare este mic. Datorită prezenței surselor radioactive, utilizatorii trebuie să respecte reglementările de protecție împotriva radiațiilor. Metoda cu raze X poate măsura acoperiri extrem de subțiri, acoperiri duble și acoperiri din aliaj. Metoda cu raze beta este potrivită pentru măsurarea acoperirilor și substraturilor cu numere atomice mai mari de 3. Metoda capacității este utilizată numai pentru măsurarea grosimii stratului de izolație al materialelor conductoare subțiri.
Odată cu progresul tot mai mare al tehnologiei, în special în ultimii ani, odată cu introducerea tehnologiei microcomputerelor, calibrele de grosime care utilizează metode magnetice și curenți turbionari au făcut un pas către miniaturizare, inteligență, multifuncționalitate, precizie ridicată și practic. Rezoluția măsurătorii a atins 0,1 micrometri, iar precizia poate ajunge la 1%, cu o îmbunătățire semnificativă. Are o gamă largă de aplicații, o gamă largă, funcționare simplă și costuri reduse, ceea ce îl face un instrument de măsurare a grosimii utilizat pe scară largă în industrie și cercetarea științifică.
Utilizarea metodelor nedistructive nu deteriorează acoperirea și nici substratul, cu o viteză rapidă de detectare, poate permite efectuarea economică a unui volum mare de lucrări de testare.
Principii de măsurare a curenților turbionari
Semnalele AC de înaltă frecvență generează câmpuri electromagnetice în bobina sondei, iar atunci când sonda este aproape de conductor, în interiorul acestuia se formează curenți turbionari. Cu cât sonda este mai aproape de substratul conductor, cu atât este mai mare curentul turbionar și impedanța de reflexie. Această acțiune de feedback caracterizează distanța dintre sondă și substratul conductor, care este grosimea învelișului neconductiv de pe substratul conductor. Datorită faptului că acest tip de sondă este conceput special pentru a măsura grosimea acoperirii pe substraturi metalice neferomagnetice, este denumită în mod obișnuit o sondă nemagnetică. Sonda nemagnetică folosește materiale de înaltă frecvență ca miezul bobinei, cum ar fi aliajul de platină nichel sau alte materiale noi. În comparație cu principiul inducției magnetice, principala diferență este că capul de măsurare este diferit, frecvența semnalului este diferită, iar dimensiunea și relația de scară a semnalului sunt diferite. Ca și indicatorul de grosime cu inducție magnetică, indicatorul de grosime cu curent turbionar a atins, de asemenea, o rezoluție ridicată de 0.1um, o eroare admisă de 1% și o gamă de 10 mm.
Un indicator de grosime care utilizează principiul curentului turbionar poate măsura acoperirile neconductoare pe toate materialele conductoare, cum ar fi vopseaua, acoperirile din plastic și filmele anodizate pe suprafețele aeronavelor aerospațiale, vehiculelor, aparatelor de uz casnic, ușilor și ferestrelor din aliaj de aluminiu și alte tipuri de aluminiu. produse. Materialul de acoperire are un anumit grad de conductivitate, care poate fi măsurat și prin calibrare, dar este necesar ca raportul de conductivitate între cele două să fie de cel puțin 3-5 ori diferit (cum ar fi placarea cu crom pe cupru). Deși matricea de oțel este, de asemenea, un material conductiv, principiile magnetice sunt încă mai potrivite pentru măsurarea unor astfel de sarcini
