Aplicații industriale chimice ale termometrului infraroșu:
În industria petrochimică, rafinăriile folosesc sisteme de afișare a temperaturii în procedurile lor de întreținere preventivă de rutină. Aceste programe includ monitorizarea proceselor cuptorului și confirmarea lecturilor termocuple. În testarea procesului cuptorului, afișajele infraroșii sunt utilizate pentru a detecta proporția de acumulare de carbon în tuburile de suprafață încălzite. Acest tip de aglomerare, cunoscut sub numele de Cocing, duce la o rată de aprindere mai mare în cuptor și crește, de asemenea, temperatura conductelor. Această condiție de temperatură ridicată va reduce durata de viață a conductelor. Deoarece această cocsiune va împiedica produsul să absoarbă uniform căldura din tub. Când folosim un termometru infraroșu, descoperim adesea că temperatura de suprafață a conductelor din zona de contact este mai mare decât cea din alte zone.
Ghidul principiu de funcționare a termometrului fix în două culori poate servi, de asemenea, ca întreținere preventivă:
Cu un sistem portabil de afișare a căldurii, personalul de întreținere poate identifica probleme potențiale sau existente. De exemplu, supraîncălzirea înfășurărilor de bobină a motorului, aripioare de răcire strânse pe transformatoare, contact slab al condensatoarelor și acumularea de căldură în capul cilindrului de compresoare. Orice problemă care apare este însoțită de o creștere a temperaturii sau de curba de temperatură este complet diferită de temperatura înconjurătoare, care poate fi localizată folosind un sistem portabil de afișare de căldură. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi identificate și corectate în timp util înainte de a solicita oprirea fluxului de proces.
Aplicarea termometrului infraroșu cu culoare dublă în industria plastică:
În industria plastică, termometrele cu infraroșu sunt utilizate pentru a preveni contaminarea produsului, pentru a măsura obiectele dinamice și pentru a măsura materiale plastice la temperaturi ridicate. În timpul procesului de pulverizare a filmului suflat, măsurarea temperaturii pentru a se regla pentru încălzire și răcire poate ajuta la menținerea integrității tensiunii plastice și a grosimii acesteia. În timpul procesului de pulverizare a filmului, senzorii ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și consistența produsului. În timpul extrudării foii, senzorii permit operatorilor să regleze încălzitorul stins și bobina rece pentru a asigura calitatea produsului.
