Standarde de clasificare și măsurare pentru determinarea grosimii acoperirii
Stratul de acoperire format pentru a proteja și decora suprafața materialului, cum ar fi acoperirea, placarea, acoperirea, stratul de lipire, filmul format chimic etc., este numit acoperire în standardele naționale și internaționale relevante.
Măsurarea grosimii stratului de acoperire a devenit o parte importantă a inspecției de calitate a industriei de prelucrare și a ingineriei suprafețelor și este un mijloc esențial pentru ca produsele să îndeplinească standarde de calitate înalte. Pentru ca produsele să fie internaționalizate, există cerințe clare pentru grosimea placajului în mărfurile de export ale țării mele și proiectele legate de străinătate.
Metodele de măsurare a grosimii acoperirii includ în principal: metoda de tăiere cu pană, metoda secțiunii optice, metoda electrolizei, metoda de măsurare a diferenței de grosime, metoda de cântărire, metoda fluorescenței cu raze X, metoda retrodifuzarii razelor, metoda capacității, metoda de măsurare magnetică și legea de măsurare a curenților turbionari etc. Dintre aceste metode, primele cinci sunt teste distructive, metodele de măsurare sunt greoaie și lente, iar cele mai multe dintre ele sunt potrivite pentru inspecția prin eșantionare.
Metodele cu raze X și cu raze X sunt măsurători fără contact și nedistructive, dar dispozitivele sunt complicate și costisitoare, iar intervalul de măsurare este mic. Datorită sursei radioactive, utilizatorii trebuie să respecte reglementările de protecție împotriva radiațiilor. Metoda cu raze X poate măsura acoperirea extrem de subțire, acoperirea dublă și acoperirea din aliaj. Metoda -ray este potrivită pentru măsurarea învelișului și a acoperirii cu numărul atomic al substratului mai mare de 3. Metoda capacității este utilizată numai la măsurarea grosimii învelișului izolator al unui conductor subțire.
Odată cu progresul tehnologiei, în special după introducerea tehnologiei microcomputerelor în ultimii ani, calibrul de grosime care utilizează metoda magnetică și metoda cu curent turbionar a făcut un pas înainte în direcția miniaturală, inteligentă, multifuncțională, de înaltă precizie și practică. Rezoluția de măsurare a atins 0,1 microni, iar acuratețea poate ajunge la 1%, ceea ce a fost mult îmbunătățit. Are o gamă largă de aplicații, un domeniu larg de măsurare, funcționare ușoară și preț scăzut. Este cel mai utilizat instrument de măsurare a grosimii în industrie și cercetarea științifică.
1. Principiul de măsurare a atracției magnetice și indicatorul de grosime
Forța de aspirație dintre magnet (sondă) și oțelul magnetic este proporțională cu distanța dintre cele două, iar această distanță este grosimea placajului. Folosind acest principiu pentru a realiza un indicator de grosime, atâta timp cât diferența dintre permeabilitatea magnetică a acoperirii și materialul de bază este suficient de mare, poate fi măsurată. Având în vedere faptul că majoritatea produselor industriale sunt ștanțate și formate din oțel de structură și plăci de oțel laminate la cald, laminate la rece, calibrele de grosime magnetice sunt cele mai utilizate. Structura de bază a indicatorului de grosime este compusă din oțel magnetic, arc releu, cântar și mecanism de auto-oprire. După ce oțelul magnetic este atras de obiectul măsurat, arcul de măsurare este apoi alungit treptat, iar forța de tragere crește treptat. Când forța de tragere este doar mai mare decât forța de aspirație, grosimea stratului de acoperire poate fi obținută prin înregistrarea forței de tragere în momentul în care oțelul magnetic este desprins. Produsele mai noi pot automatiza acest proces de înregistrare. Diferite modele au game diferite și ocazii aplicabile.
Acest instrument se caracterizează prin funcționare ușoară, durabilitate, lipsă de alimentare, fără calibrare înainte de măsurare și preț scăzut. Este foarte potrivit pentru controlul calității la fața locului în ateliere.
2. Principiul de măsurare a inducției magnetice
Când se utilizează principiul inducției magnetice, grosimea acoperirii este măsurată prin mărimea fluxului magnetic care curge de la sondă prin acoperirea neferomagnetică în substratul feromagnetic. Mărimea magnetoresistenței corespunzătoare poate fi măsurată și pentru a indica grosimea stratului de acoperire. Cu cât stratul este mai gros, cu atât este mai mare reticența și fluxul este mai mic. Calibrul de grosime care utilizează principiul inducției magnetice poate avea, în principiu, grosimea stratului nemagnetic de pe substrat magnetic. În general, permeabilitatea magnetică a substratului trebuie să fie peste 500. Dacă materialul de placare este și magnetic, diferența de permeabilitate față de materialul de bază trebuie să fie suficient de mare (cum ar fi placarea cu nichel pe oțel). Când sonda cu bobina înfășurată pe miezul moale este plasată pe proba de testat, instrumentul va scoate automat curentul de testare sau semnalul de testare. Primele produse foloseau un indicator pentru a măsura mărimea forței electromotoare induse, iar instrumentul a amplificat semnalul pentru a indica grosimea stratului de acoperire. În ultimii ani, proiectarea circuitelor a introdus noi tehnologii, cum ar fi stabilizarea frecvenței, blocarea fazei și compensarea temperaturii și utilizează rezistența magnetică pentru a modula semnalele de măsurare. De asemenea, adoptă circuitul integrat nou proiectat și introduce microcalculatorul, astfel încât precizia măsurării și reproductibilitatea au fost mult îmbunătățite (aproape un ordin de mărime). Instrumentul modern de măsurare a grosimii cu inducție magnetică are o rezoluție de până la 0,1 um, o eroare admisă de 1% și o gamă de 10 mm.
Instrumentul de măsurare a grosimii principiului magnetic poate fi utilizat pentru a măsura cu precizie stratul de vopsea de pe suprafața de oțel, porțelan, strat protector de email, plastic, acoperire din cauciuc, diferite straturi de placare cu metale neferoase, inclusiv nichel și crom și diferite acoperiri anticoroziune pentru substanțe chimice. petrol. strat.
3. Principiul de măsurare a curenților turbionari
Semnalul AC de înaltă frecvență generează un câmp electromagnetic în bobina sondei, iar atunci când sonda este aproape de conductor, în ea se formează curenți turbionari. Cu cât sonda este mai aproape de substratul conductor, cu atât este mai mare curentul turbionar și impedanța de reflexie este mai mare. Această cantitate de feedback caracterizează distanța dintre sondă și substratul conductor, adică grosimea acoperirii neconductoare pe substratul conductor. Deoarece aceste sonde sunt specializate în măsurarea grosimii acoperirilor pe substraturi metalice neferomagnetice, ele sunt adesea denumite sonde nemagnetice. Sondele nemagnetice folosesc materiale de înaltă frecvență ca miezuri de bobine, cum ar fi aliajele platină-nichel sau alte materiale noi. În comparație cu principiul inducției magnetice, principala diferență este că sonda este diferită, frecvența semnalului este diferită, dimensiunea și relația de scară a semnalului sunt diferite. Ca și indicatorul de grosime cu inducție magnetică, indicatorul de grosime cu curent turbionar a atins, de asemenea, un nivel ridicat de rezoluție de 0.1um, eroare admisă de 1% și interval de 10 mm.
