Aplicarea termometrului camerei de înaltă temperatură în industria siderurgică
Măsurarea temperaturii este necesară în multe procese de prelucrare din industria siderurgică. Dar, în majoritatea cazurilor, se folosesc termocupluri. Cu toate acestea, în unele aplicații, măsurarea contactului nu este fezabilă deoarece există oțel solid în mișcare sau mediul său nu este potrivit pentru utilizarea sondelor de contact. Aceste aplicații speciale vor beneficia, fără îndoială, de utilizarea termometrelor camerelor de înaltă temperatură pentru măsurarea temperaturii imaginii.
Fotografia de la distanță și măsurarea temperaturii fără contact pot fi bine combinate și aplicate în unele procese de oțel, cum ar fi cuptoarele de încălzire și laminoare. Termometrul camerei de înaltă temperatură oferă un instrument excelent pentru optimizarea funcțiilor de monitorizare și măsurare a temperaturii datorită combinației sale flexibile de imagini video unice și măsurarea temperaturii în infraroșu. Această combinație a deschis noi căi pentru oțelăriile care nu au folosit încă camere, în special facilitând întreținerea cuptorului. Următoarele evidențiază potențialele aplicații ale termometrelor cu cameră de înaltă temperatură în fabricile de oțel și oferă introduceri relevante pentru măsurarea temperaturii oțelului solid și lichid.
Industria oțelului și măsurarea temperaturii
În general, este dificil să se măsoare temperatura oțelului folosind un termometru cu infraroșu din cauza emisivității sale scăzute. Rata de radiație este un atribut al materiei care indică cât de multă radiație infraroșie este emisă de același obiect negru (care este un obiect cu o rată de radiație de 1, reprezentând o sursă excelentă de radiație). Cu cât valoarea radiației este mai mare, cu atât energia care ajunge la detector este mai mare. Practic, cu cât emisivitatea este mai mare, cu atât este mai ușor să măsurați temperatura unui obiect.
Pentru produsele din oțel, emisivitatea variază în funcție de temperatură, condițiile de suprafață și compoziția chimică a oțelului. O variabilă care are un impact semnificativ asupra emisivității sunt condițiile de suprafață. De exemplu, rata de radiație a oțelului inoxidabil neoxidat (cum ar fi atunci când este tratat în fabrică) este de aproximativ {{0}}.4. Pentru suprafețe foarte oxidate (mai mult „negre”), această valoare crește la 0.8. Pentru suprafețele care au fost lustruite (foarte „luminoase”), emisivitatea scade la 0,2. Deoarece termometrul camerei de înaltă temperatură oferă o metodă flexibilă de modificare a emisivității zonei selectabile de cursor pe fiecare ecran de terminal, atâta timp cât cunoaștem parametrii și indicatorii materiilor prime procesate, putem obține măsurători fiabile de temperatură.
