Aplicarea indicatorului de grosime a stratului de acoperire pe produse din plastic
Măsurarea acoperirilor pe produse din plastic. De exemplu, atunci când metoda ultrasonică este utilizată pentru măsurare, adesea nu există o suprafață bună de reflexie a sunetului din cauza compatibilității dintre acoperire și substrat, ceea ce duce la eșec de măsurare sau abateri serioase ale citirilor. Dacă utilizați metoda pană pentru a măsura, există multe locuri în care este incomod de utilizat și greu de citit. Sondă pentru senzor de umiditate , , Tub electric de încălzire din oțel inoxidabil Senzor PT100 , , Încălzitor din aluminiu turnat , Supapă electromagnetică pentru fluid inel de încălzire
Prin urmare, producătorii de produse electronice portabile folosesc în general metoda de transfer pentru a măsura acoperirea produselor din plastic.
După mulți ani de practică pe măsurarea grosimii acoperirii, am rezumat un set de metode, adică mai întâi acoperim produsul cu un număr de benzi mici de folie de poliester de grosime standard, apoi apăsăm cele două capete cu hârtie pe bază de hârtie. bandă de mascare, lăsând partea de mijloc. Puneți produsul în linia de pulverizare pentru pulverizare și coacere normală.
După ce produsul este terminat, îndepărtați folia de poliester cu folia de vopsea rămasă, utilizați o placă zero de fier (sau o placă zero din aluminiu) ca substrat și utilizați un contor de grosime a filmului cu inducție magnetică (sau metoda cu curenți turbionari) pentru a măsura partea acoperită. și respectiv partea neacoperită. Diferența dintre cele două este grosimea stratului de acoperire. Deoarece este utilizată aceeași placă zero, punctul de referință al inducției electromagnetice nu se va schimba, asigurând astfel aceeași referință de măsurare și măsurare precisă. În plus, mai ales din cauza metodei diferențelor, erorile instrumentului și ale plăcii zero vor fi anulate prin scădere. Acest lucru reduce foarte mult cerințele privind placa zero și acuratețea instrumentului.
Există și câteva fabrici care încă mai folosesc metoda de lipire a foilor de fier și aluminiu. Trebuie remarcat faptul că rugozitatea suprafeței, deformarea convexă și concavă și modificările grosimii fiecărei foi de fier sau de aluminiu vor provoca modificări ale punctului de referință al inducției electromagnetice, ceea ce poate duce la erori de măsurare crescute și repetabilitate slabă. Trebuie să fii atent pentru a evita.
