Partea 1
EDITOR
Aplicații în inspecția componentelor mașinii - Rulmenți
Supraîncălzirea rulmentului va duce la defectarea echipamentului, dar, în general, utilizatorii folosesc numai metode de monitorizare pentru a monitoriza vibrațiile și temperatura după instalarea senzorilor pe rulment, pentru a determina dacă rulmentul este defect. Dar, de fapt, această metodă poate rezolva problema de monitorizare doar pe o parte, dar atunci când rulmentul funcționează rapid, detectarea temperaturii de contact nu poate fi folosită deloc, deci este imposibil de monitorizat și judecat. Prin urmare, dacă se folosește o termocamera, aceasta va fi o metodă alternativă bună de analiză, deoarece camera termică captează imaginea termică pentru o perioadă scurtă de timp și face în mod intuitiv judecăți mai bune decât alte metode.
Partea 2
EDITOR
Detectare nedistructivă
La încălzirea unor produse din piesa de prelucrat, se poate forma un proces de propagare a fluxului de căldură în piesa de prelucrat. Zonele defecte și nedefective ale piesei de prelucrat vor avea temperaturi de suprafață diferite din cauza diferenței de conductivitate termică. Când există defecte în interiorul obiectului, se va forma o diferență de temperatură între zonele defecte și nedefective ale obiectului; iar diferența de temperatură depinde de obiect. Pe lângă proprietățile termofizice ale materialului, acesta este legat și de mărimea defectului, distanța de la suprafață și proprietățile termofizice ale acestuia; Datorită existenței diferenței locale de temperatură a obiectului, intensitatea radiației infraroșii va fi inevitabil diferită, atunci termoimera cu infraroșu poate fi folosită pentru a o detecta. Schimbările de temperatură și apoi determinați situația defectului.
Partea 3
EDITOR
Testare de securitate
În domeniul industrial, echipamentele mecanice și electrice cheie vor avea cerințe stricte privind mediul de lucru. În mod tradițional, monitorizarea echipamentelor industriale cheie este finalizată în principal prin scanare periodică manuală, dar nu poate evita complet în mod eficient apariția unor întreruperi neașteptate de curent, întreruperi de funcționare și defecțiuni ale echipamentelor. Dacă echipamentul se defectează, acesta va cauza pierderi economice incalculabile întreprinderii. De exemplu, pierderea cauzată de defecțiunea motorului din cauza supraîncălzirii sau încălzirii îmbinării liniei de transmisie de înaltă tensiune în timpul funcționării este mai dificil de estimat. Imagistica termică a dovedit că este posibil să se efectueze inspecții zilnice în infraroșu asupra echipamentelor de procesare, liniilor de producție și a altor instalații de alimentare suport, precum și să se judece și să evalueze starea de sănătate a echipamentelor și caracteristicile de uzură. În același timp, datele de temperatură longitudinale obținute prin termoviziune pot fi utilizate pentru întreținere. Planificarea este foarte utilă.
