O explicație a modului în care dimensiunea și puterea unui fier de lipit electric diferă
Fierul de lipit electric este un instrument vital în procesul de reparații electrice, dar mulți lucrători de întreținere care au întâlnit doar recent fierul de lipit nu cunosc standardul care este utilizat pentru a determina puterea fierului de lipit electric în timpul procesului de sudare și ei călătorește frecvent pe glob cu un singur fier de lipit. Efectul cel mai evident este acela că efectul de sudare este slab ca urmare a neglijenței în selectarea puterii fierului de lipit.
Firele imprimate vor cădea de pe substrat și componentele sunt arse cu ușurință atunci când puterea fierului de lipit electric este prea mare (în general, când temperatura de joncțiune a diodei și triodei depășește 200 de grade, se va arde). În schimb, atunci când puterea fierului de lipit este prea scăzută, staniul de lipit nu se poate topi complet, fluxul nu se poate volatiliza, îmbinările de lipit nu sunt netede și ferme și este simplu să se producă sudură falsă. Este de obicei folosit pentru a suda circuite integrate, plăci de circuite imprimate, circuite CMOS, tranzistoare decorative, recordere IC, televizoare și pentru investigațiile de rutină a circuitelor (20W sunt de obicei suficienti). De asemenea, este folosit pentru repararea mașinilor cu tuburi vid, cum ar fi amplificatoare și instrumente de epocă. Puterea adecvată este de 35 W, în timp ce tipul de încălzire externă necesită 45 W. Pentru tipul de încălzire internă și tipul de încălzire exterioară, cablajul pentru transformatorul imens pentru sudare și linia trunchiului de împământare pe placa de bază metalică este de 50W, respectiv 75W. Utilizați un fier de lipit electric cu un element de încălzire extern mai mare de 100W dacă doriți să sudați produse metalice. Operatorii radioamatori se pot echipa, dacă circumstanțele o permit, cu un tip de încălzire internă 2OW, un tip de încălzire internă sau externă de 35W și un fier de lipit electric de tip încălzire externă de 150W, permițându-le să satisfacă în esență o varietate de nevoi de sudare.
Lipitura cu plumb, care are o compoziție de 63% staniu și 37% plumb și un punct de topire de 183 de grade, este tipul de lipit care este cel mai frecvent utilizat. Lipitura fără plumb, pe de altă parte, are o compoziție de 99% staniu și un conținut de flux de aproximativ 1%, iar punctul său de topire este de 227 de grade. Lipirea cu plumb are avantajele de a avea un punct de topire scăzut, de a fi ușor de lipit și de a fi ieftină, dar nu este ecologică și plumbul este periculos pentru oameni, de aceea trebuie să vă spălați bine mâinile după lipire. Pentru a stabili o anumită distanță între capul și sudura în timpul lipirii, cel mai bine este să purtați o mască sau să fiți într-o zonă cu lumină puternică. Lipirea fără plumb este folosită în companii pentru sudarea mașinilor, deoarece conștientizarea față de protecția mediului a crescut. Este ușor de înțeles de ce lipitura fără plumb, care este adesea dificil de topit la fixarea articolelor electrice importate, are un punct de topire ridicat.
Fierul de lipit electric este un instrument electric de încălzire care, dacă este activat, poate produce o temperatură ridicată de aproximativ 250 de grade. De fapt, conducția căldurii are loc pe tot parcursul procesului de lipit în timpul utilizării unui fier de lipit electric. Lipitul absoarbe căldura de la vârful fierului de lipit pe măsură ce intră în contact cu suprafața de lipit, se topește și curge și formează o joncțiune de lipit strălucitoare și circulară datorită tensiunii superficiale. Metalele sunt bune conductoare de căldură, prin urmare, în timpul procesului de sudare, transferul de căldură are loc mai rapid. Temperatura lipiturii va scădea oarecum în timpul procesului de topire ca urmare a pierderii de căldură de la vârful fierului de lipit. Joncțiunea de lipit trebuie să absoarbă mai multă căldură dacă are o suprafață mai mare pentru ca lipirea să se topească. Temperatura scade mai repede dacă vârful fierului de lipit este mic și stochează mai puțină căldură și, în momentul în care se generează căldură din cauza puterii slabe a miezului fierului de lipit, este prea târziu pentru a restabili căldura pierdută. Lipitura nu se topește sau nu se topește complet este în prezent cel mai logic fenomen. În această situație, sudarea necesită utilizarea unui fier de lipit de mare putere. În schimb, dacă piesele sudate sunt mici, nu este necesar să folosiți un fier de lipit de mare putere; totuși, dacă este, este important să acordați atenție timpului de sudare deoarece căldura excesivă poate deteriora cu ușurință circuitul prin care trece curentul și placa de circuite, provocând desprinderea folia de cupru imprimată. Nu există o nevoie cantitativă exactă; puterea specifică a fierului de lipit este suficientă. Cel mai simplu mod de a selecta un fier de lipit care vi se potrivește este să vă uitați la acumularea de experiență pe termen lung a personalului de întreținere.
