Avantajele termometrelor cu infraroșu pentru instalații fixe
1. Termometru cu infraroșu în industria siderurgică
Termometrele sunt folosite în industria siderurgică deoarece produsele sunt în mișcare și au temperaturi foarte ridicate. Aplicațiile obișnuite din industria siderurgică sunt în cazul în care temperatura este o stare constantă în care oțelul topit începe să se transforme în blocuri. Reîncălzirea oțelului la aceeași temperatură este cheia pentru a preveni deformarea acestuia, iar termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a măsura temperatura internă a regeneratorului. În morile rotative de înaltă temperatură, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a confirma că temperatura produsului este în limitele de rotație. În morile de răcire, termometrele cu infraroșu monitorizează temperatura oțelului pe măsură ce se răcește.
2. Termometru cu infraroșu în industria sticlei
În industria sticlei, este încălzit la temperaturi foarte ridicate. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a monitoriza temperatura în cuptoare. Senzorii portabili detectează punctele fierbinți măsurând exteriorul. Măsurați temperatura sticlei topite pentru a determina temperatura corespunzătoare a gurii cuptorului. În produsele din sticlă plată, senzorii detectează temperatura în fiecare etapă de procesare. O temperatură greșită sau o schimbare prea rapidă a temperaturii poate cauza dilatare sau contracție neuniformă. Pentru produsele din sticle și recipiente, sticla topită curge într-un avans care este menținut la aceeași temperatură. Termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. Deci ar trebui să fie în starea corespunzătoare la punctul de ieșire. În produsele din fibră de sticlă, senzorii cu infraroșu sunt utilizați în cuptoarele de prelucrare pentru a detecta temperatura sticlei din profunzime. O altă utilizare a senzorilor cu infraroșu în industria sticlei este în procesul de fabricare a produselor din sticlă pentru parbriz.
3. Termometru cu infraroșu în industria plastică
În industria materialelor plastice, termometrele cu infraroșu sunt folosite pentru a evita contaminarea produsului, pentru a măsura obiecte dinamice și pentru a măsura materialele plastice la temperaturi înalte. Pe măsură ce filmul suflat este ejectat, măsurătorile de temperatură pentru ajustarea pentru încălzire și răcire pot ajuta la menținerea integrității tensiunii plasticului și a grosimii acestuia. În timpul procesului de ejectare a filmului aruncat, senzorul ajută la controlul temperaturii pentru a asigura grosimea și uniformitatea produsului. Pe măsură ce foaia este extrudată, senzorii permit operatorului să ajusteze stingerea încălzitorului și a rolului rece pentru a menține calitatea produsului.
4. Termometru cu infraroșu industria chimică
În industria petrochimică, rafinăriile utilizează sisteme de afișare a temperaturii ca parte a procedurilor de întreținere preventivă de rutină. Aceste proceduri includ monitorizarea proceselor cuptorului și verificarea citirilor termocuplului. În inspecția procesului cuptorului, monitoare cu infraroșu sunt utilizate pentru a detecta proporția de carbon acumulată în tuburile de suprafață de încălzire. Această acumulare, cunoscută sub numele de cocsificare, are ca rezultat viteze de ardere mai mari în cuptor și, de asemenea, crește temperaturile tubului. Această condiție de temperatură ridicată va reduce durata de viață a tubului. Deoarece această cocsificare va împiedica produsul să absoarbă uniform căldura tubului. Când folosim un termometru cu infraroșu, vom descoperi că temperatura de suprafață a țevii în zona de intersecție este adesea mai mare decât temperatura de suprafață a țevii în alte zone.
5. Termometrele cu infraroșu pot efectua și întreținere preventivă
Cu sistemele portabile de afișare termică, personalul de întreținere poate identifica problemele potențiale sau existente. De exemplu: înfășurările bobinei motorului supraîncălzite, aripioarele de răcire strânse ale transformatorului, contactul slab al condensatorului și acumularea de căldură în chiulasa compresorului. Orice problemă care apare este însoțită de o creștere a temperaturii, sau de o curbă de temperatură complet diferită de temperatura din jur, care poate fi localizată cu un sistem portabil de afișare termică. În cele mai multe cazuri, problemele pot fi descoperite și corectate la timp înainte ca procesul să fie necesar să se oprească.