5 pași de sudare electrică a fierului de lipit
1. Preîncălzire
Preîncălzirea este benefică pentru reducerea durității maxime a zonei afectate de căldură a oțelului cu carbon mediu și pentru prevenirea apariției fisurilor la rece, care este principala măsură a procesului de sudare a oțelului cu carbon mediu. Preîncălzirea poate, de asemenea, îmbunătăți plasticitatea îmbinării și poate reduce stresul rezidual după sudare. De obicei, temperatura de preîncălzire pentru oțelul 35 și 45 este între 150 și 250 de grade. Când conținutul de carbon este mare sau tendința de fisurare este mare din cauza grosimii și rigidității, temperatura de preîncălzire poate fi crescută la 250-400 grade.
Dacă piesa de sudură este prea mare și există dificultăți în preîncălzirea generală, se poate efectua preîncălzirea locală. Intervalul de încălzire pentru preîncălzirea locală este de 150-200mm pe ambele părți ale îmbinării de sudură.
2. Condiții tije de sudură
Când este permis, sunt preferate barele de sudură acide.
3. Forma canelură
Sudați partea sudată cât mai mult posibil cu o canelură în formă de U. Dacă este un defect de turnare, forma canelurii excavate trebuie să fie netedă, cu scopul de a reduce proporția de topire a metalului de bază în metalul de sudură, pentru a reduce conținutul de carbon din sudare și pentru a preveni apariția fisurilor.
4. Parametrii procesului
Datorită faptului că proporția de metal de bază care se topește în primul strat de metal de sudură poate ajunge până la aproximativ 30 la sută, atunci când sudați primul strat de sudură, este recomandabil să utilizați un curent scăzut și o viteză mică de sudare cât mai mult posibil pentru reduceți adâncimea de penetrare a metalului de bază, care este cunoscut în mod obișnuit sub numele de arsuri (când curentul este prea mare, metalul de bază este ars).
5. Tratament termic
După sudare, acesta trebuie menținut la o temperatură de 200-350 grade timp de 2-6 ore pentru a încetini și mai mult viteza de răcire, pentru a crește plasticitatea și duritatea și pentru a reduce tendința de întărire, eliminând difuzia hidrogenului în articulația. Prin urmare, sudarea nu trebuie efectuată în medii excesiv de reci sau pe ploaie. Cel mai bine este să efectuați imediat un tratament termic de reducere a tensiunii pe piesele sudate după sudare, în special pentru piesele sudate groase, părțile structurale cu rigiditate ridicată și sudurile care lucrează în condiții severe (sarcini dinamice sau de impact). Temperatura de revenire pentru reducerea tensiunilor după sudare este de 600 ~ 650 de grade, cu izolație timp de 1-2 ore și apoi răcită cu cuptorul. Dacă tratamentul termic de reducere a tensiunii nu poate fi efectuat după sudare, tratamentul termic ulterior trebuie efectuat imediat.
Cunoștințe de bază despre procesul de sudare Sudarea este un proces de prelucrare și o metodă de conectare care utilizează încălzirea, presiunea sau ambele pentru a crea legături atomice între două piese de prelucrat. Sudarea este utilizată pe scară largă, atât pentru metale, cât și pentru nemetale.
